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Compressores de ar comprimido

Precisa de um compressor de ar, mas não sabe qual é a melhor opção para atender sua demanda?! Em quais aspectos os compressores a parafuso e pistão se diferem?  O post de hoje explicará quais são as funções e vantagens de cada modelo. Após absorver essas informações você com certeza tomará a decisão certa.

O ar comprimido desempenha um papel fundamental na maioria dos processos de produção e na civilização moderna e esse fato é muitas vezes desvalorizado.  Diversos produtos que utilizamos no nosso dia-a-dia simplesmente não poderiam ser fabricados sem ar comprimido. Ele representa cerca de 10% do total da energia utilizada a nível global na área industrial.

Temos hoje três modelos diferentes de compressores, sendo eles: Compressor de Pistões, de Parafusos e de Palhetas. Porém, entre os três aqui citados, os dois primeiros são os mais utilizados e conhecidos no mercado.

COMPRESSOR A PISTÃO

É um dos mais antigos modelos de compressores, porém continua sendo uma opção versátil e eficiente em atividades industriais de média e alta exigência. O compressor de pistões desloca um pistão no interior de um cilindro através de uma biela e cambota. Se apenas um lado do pistão é utilizado para a compressão, é descrito como de ação simples. Se ambos os lados do pistão, o superior e o inferior, são utilizados, trata-se de ação dupla.

A configuração de um compressor a pistão pode ir de um único cilindro de baixa pressão/volume a uma configuração de fases múltiplas com capacidade de comprimir a uma pressão muito alta. Nestes compressores, o ar é comprimido por fases, aumentando a pressão antes de passar para a fase seguinte, para comprimir o ar a uma pressão ainda mais alta.

Tipos de aplicações típicas:

Compressão de Gás (GNC, Nitrogénio, Gás Inerte, Gás de Aterro Sanitário), Alta Pressão (Ar de respiração para mergulho com garrafa, cilindros SCBA, Vigilância sísmica, Circuito de sopro de ar), engarrafamento P.E.T, Ignição de motor, Industrial.

Indicado: Para uso Industrial – Postos de Serviços – Fazendas – Borracharias – Lava-Rápidos – Jateamento de Areia – Serralherias – Marcenarias – Prestadores de Serviços – Oficina de Pintura – Oficina Mecânica – Usinagens – Construção Civil.

 Principais vantagens do compressor Chiaperini: Acompanha ficha de manutenção e troca de óleo – grade de proteção nas partes giratórias – mais vazão de ar – mais silencioso – menor custo – mais versatilidade em diversas aplicações – mais refrigeração com baixa temperatura – opcional intermitente ou contínuo.

COMPRESSOR A PARAFUSO

Este é o tipo predominante de compressor  utilizado atualmente. As peças principais do elemento de compressão a parafuso são os rotores macho e fêmea, que se deslocam na direção um do outro, enquanto o volume entre eles e a armação da caixa diminui.

O elemento de parafuso não está equipado com nenhuma válvula e não existem forças mecânicas que criem qualquer desequilíbrio. Pode, portanto, funcionar com alta velocidade e combinar uma elevada taxa de fluxo com reduzidas dimensões. Trata-se de um equipamento próprio para o serviço industrial pesado, com elevada confiabilidade e baixo índice de manutenção.

 Tipos de aplicações típicas:

Alimentos, Bebidas, Fabrico de Cerveja, Militar, Aeroespacial, Automóvel, Industrial, Electrónica, Manufactura, Petroquímica, Médica, Hospitalar, Farmacêutica, Ar Instrumental.


Principais vantagens do compressor Metalplan:

- EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
Até 35% mais ar comprimido com a mesma potência de um compressor de pistão

 - DURABILIDADE
Até 20 mil horas para a primeira revisão da unidade compressora.

- ECONOMIA DE ESPAÇO
Até 70% mais compacto do que um compressor de pistão da mesma capacidade.

Após obter todas essa informações, escolher de um compressor de ar que lhe satisfaça será muito mais fácil, não é mesmo?! Em nossa loja virtual você pode consultar os preços e obter produtos relacionados a rede de ar, tais como: óleos, purgadores, filtros, mangueiras, dentre outros acessórios. Esperamos que tenha gostado, não se esqueça de deixar seu comentário.

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